锅炉布袋除尘器在运行时的检查事项

　　锅炉布袋除尘器在运行时的检查事项

　　1 、如果没有安装全自动的压差脉冲控制系统， 至少在生产运行中记录: 指标 少频率 除尘器阻力压差 每1小时 气包压力 ，每1小时烟气排放黑度(肉眼观察) 每天2次(上下班时候) ，以上指标全部可以安装实时监测信号传送，控制和报警仪器。

　　2、 如果没有安装自动排污阀，每天 手工打开气包底部的排污球阀，把气包内的油、水份排掉。

　　3、如果控制系统没有全自动的吹净功能信号，在停止生产时， 保持风机继续运行，在没有烟气入口浓度情况下，继续喷吹清灰系统20～30周期使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗。这样可以避免滤袋不会因为温度降低而产生露水造成糊袋现象，保护滤袋不会由于糊袋而变硬(特别是针对水泥、石灰、钛白粉等粉料)。

　　4、在 换滤袋时， 同一个除尘器内的整批滤袋全部 换，否则将产生过滤负荷不均匀现象，使新 换的滤袋由于阻力较低而承受 大的过滤负荷(气布比)，结果新滤袋的使用寿命比旧的短。

　　5、每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。

　　6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。

　　7、每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时 换。